1月12日，中国海油发布消息，2023年，国内最大原油生产基地渤海油田累产油气当量超3680万吨，其中原油产量超3400万吨，天然气产量超35亿立方米，创历史最高水平，为保障国家能源安全提供了有力支撑。过去一年，渤海油田全面加大增储上产力度，以寻找大中型油气田为目标，成功探获渤中26-6亿吨级油田，连续5年实现亿吨级新发现。同时，持续加快产能建设，亿吨级油田垦利6-1油田、千亿方大气田渤中19-6气田一期开发项目等多个项目提前投产，新增原油产量近230万吨，占全国原油总增量的50%左右。“2023年，渤海油田全年共完成新井投产450余口，创历史新高，新井贡献原油产能超370万吨，产量达到设计产值的120%，有力夯实了油气稳产增产的基础。”中国海油天津分公司副总经理张春生介绍说。据了解，渤海油田拥有50余个在生产油气田、近200座生产设施，截至目前，累产油气当量超5亿吨，日产油气当量突破10万吨，是我国海上产量最高、规模最大的主力油田。2023年，我国海上油气勘探开发持续发力，通过创新成盆成凹机制、油气成藏模式认识，在渤海海域、珠江口盆地深水海域相继获得亿吨级大型油田，累计探明石油地质储量超3亿吨，不断开辟深水、深层、隐蔽油气藏、盆缘凹陷等勘探新领域。海洋原油产量突破6200万吨，同比增产超340万吨，占全国原油增量比例达到70%左右，支撑海洋强国建设能力进一步增强。据中国海油勘探开发部副总经理张伟介绍，近年来，中国海油持续加大增储上产力度，目前已建成渤海3000万吨级、南海东部2000万吨级，两个大型油气生产基地，海洋石油增产量连续四年占全国石油总增量的60%以上，成为我国能源上产的关键增量。开发海洋油气资源，离不开工程装备建设能力的重要支撑。2023年，我国海洋油气瞄准发展需求，坚持自主创新，加快数字化、智能化技术应用，攻克自主设计、建造、海上安装等多个技术难题，推动我国海洋油气工程建设能力得到大幅提升。我国自主设计建造的亚洲首艘圆筒型“海上油气加工厂”——“海洋石油122”浮式生产储卸油装置完成主体建造，精度控制达到世界先进水平；我国自主设计建造的深水导管架“海基二号”主结构建造完工，导管架总高338米，总重达3.7万吨，刷新2项亚洲纪录；我国最长的深水油气混输管道“深海一号”二期海底长输管道铺设完工，深水长输海底管道铺设能力和超深水装备技术实现重要突破。“2023年，我们累计加工钢结构超42万吨，海上施工超2万船天，同比增加近20%，铺设海底管道线缆近1000公里，工程建设作业量创历史新高，建成投产14个海洋油气工程项目，实现产能1074万吨油当量，新增产量超470万吨油当量，加快推进我国海洋油气资源高效开发。”中国海油工程技术部副总经理刘义勇介绍说。海洋油气装备的科技创新和快速发展，支持和带动了我国装备制造业关键核心技术攻关和绿色转型。目前，我国已完全具备了3000米水深以内的海洋油气工程装备的自主研制能力，海洋深水油气装备自主设计制造水平也正逐步进入世界第一阵营。

中国石油网消息（记者 余果林）大庆油田原油产量连续9年保持硬稳产，长庆油田连续4年实现6000万吨以上高效稳产，塔里木油田开钻我国首口万米科探井，西南油气田建成400亿立方米战略大气区……过去一年，中国石油油气业务喜讯不断，油气产量当量再创新高，保障国家能源安全的能力更强、成色更足。 2023年1月18日，习近平总书记视频连线看望慰问塔里木油田公司轮南油气储运中心西气东输第一站克拉集气区的基层石油干部员工，强调中央企业是能源保供的“顶梁柱”，要进一步提高政治站位，增强责任感和使命感，多措并举全力增产保供，确保经济社会发展用能需求。 过去一年，中国石油勘探开发战线广大干部员工牢记习近平总书记的殷殷嘱托，加快构建多元化油气供应格局，不断提升能源高效供给能力。中国石油矢志当好能源保供“顶梁柱”，油气勘探获得一批新突破，油气SEC储量替换率稳定提升，工程技术战略支持能力不断增强，国内外“三个1亿吨”格局持续巩固发展。 坚持高效勘探，深入推进新一轮找矿突破战略行动，努力获取规模优质储量，规模经济可采储量进一步增加，夯实了增储上产的资源“家底”。中国石油持续加强新盆地、新区带、新层系和新类型“四新”领域风险勘查，围绕海相碳酸盐岩、页岩油气等六大领域强化风险勘探和甩开勘探，在新区新领域、老区新凹陷等领域取得多项重大突破与重要发现，为今后可持续发展奠定了坚实基础。 坚持效益开发，大力推进SEC储采平衡、老油气田“压舱石”、页岩油气革命与采收率再提高“四大工程”，持续增强油气稳产上产核心功能。精耕老油田，中国石油转变开发理念，转换开发方式，不断挑战高含水、低渗透等开发极限，激发老区高效稳产的潜力。增产天然气，中国石油立足长庆、西南、塔里木、青海等气区，推动天然气产量连续6年在千亿立方米的基础上实现高位增长、在油气产量中的占比进一步提升，为优化我国能源结构增添“底气”。攻坚非常规，中国石油持续攻关非常规油气藏体积开发等理论技术，突破规模效益开发瓶颈，打造增储上产新阵地。 坚持战略支持，加快推进深地探测工程等重大工程，服务保障迈上新台阶。中国石油深化协同创新，推动甲乙方一体化协同发展，先后开钻2口万米科探井。目前，深地塔科1井正在冲刺万米超深层“最后1公里”。强化技术创新，中国石油原创科研能力持续提升，CGSTEER旋转地质导向钻井系统打破国际垄断，成功销往海外市场。 中国石油锚定推动高质量发展、加快打造世界一流的既定目标，持续巩固提升油气供给主体地位，为实现中华民族伟大复兴注入澎湃动能。

大庆油田第三采油厂第八作业区罗晗来到新部门生产指挥中心，等待他的是无人机、AR鹰眼、雷达这些听起来和油田关系不大的设备。他没想到这些成了他的“千里眼”“顺风耳”。鸡西矿业公司东山机电副总经理邢晓刚认识了新伙伴，不是工友也不是投资者，而是大学教授，他们要共同研发3D成像掘进机。近些年，石油和煤炭这两大黑龙江传统产业变了，创新能力越来越强。在9月初进行的高质量发展调研行黑龙江主题采访活动中，科技日报记者从油田人、煤矿人对数字化转型的驾轻就熟中，更加深切感受到这些变化的源头和动力。智能管控成标配，员工变身监督员无人机已准备就绪，随时可以起飞。伴随着窗外的嗡嗡声，“无人机巡检员”飞上天空，降低、悬停、镜头放大……一系列操作平稳精准，就连现场工作人员安全帽佩戴情况，抽油机上的皮带、中轴、尾轴，在管控大厅都能看得清清楚楚。“以21号工区为例，以前每天两次人工巡检，我们需要23人巡检92公里。现在指挥中心2名监控人员利用雷达、无人机等，每日4次视频巡检，累计用时仅需2．1小时。”大庆油田第三采油厂第八作业区副经理杨华光说，相比之下，“智慧油田”中的巡检系统耗时更短但巡检范围更广、频次更高、用工更少。相似的变化在大庆油田第三采油厂以东600多公里的鸡西矿业城山煤矿同时发生着。在地下5G网络稳定支持下，工作人员只需按下“一键启停”按钮，全自动采煤机就会开始采煤，刮板运输机、转运机等协同工作，将煤炭运往井上，地下情况由视频实时传回，采煤机和掘进机始终能够精准定位。“过去，矿工采煤升井后煤粉挂在脸上，黑得连亲人都可能认错，现在通过智慧矿山建设，他们在控制室动动手指就能采煤。”黑龙江鸡西矿业通达售电公司负责人刘友说，现在员工在管控平台就能知晓矿中一切，工人下井主要任务不再是采煤，而是进行设备操作和维护。数字转型注活力，传统产业智能化黑龙江省始终将实施传统产业数字化、网络化、智能化、绿色化、服务化改造升级作为高质量发展重要路径之一。传统产业从业者成为这条路径的开拓者，他们对数字化转型的热忱在一次次实践中增长，并且乐于应变、主动作为。“煤矿采掘装备向自动化、智能化发展成为必然趋势，我们主动提出，希望能够通过激光雷达等新型成像技术，实现掘进机远程可视化控制。”邢晓刚告诉科技日报记者，掘进工作时灰尘大，通用的视频方式不适用，必须开展科技创新。通过整个作业区的数字化改造，拥有上千口油井的大庆油田第三采油厂作业区拥有自动采集、智能诊断、远程控制等多种智能化运行模式。罗晗和转入新岗位的同事们每天都在摸索油田数智化系统新功能，并不断探索通过技术创新提高采油效率。高质量发展调研行黑龙江主题采访活动仍在继续，记者在采访中看到，传统产业一改过去资源依赖型发展的形象，以数字化转型为契机，向科技创新要安全、要效率，进一步实现信息化、智能化，推动传统产业“老树发新芽”。（记者张佳星刘莉李丽云孙明源）